應(yīng)用領(lǐng)域
SOLUTION
新能源-鋰電
碳化硅陶瓷具有優(yōu)良的抗熱震性、高溫穩(wěn)定性、抗蠕變性能、抗氧化性能和高溫強(qiáng)度不降低的優(yōu)越性能，被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池正負(fù)極材料燒結(jié)用棍棒、方梁、匣缽、碳化硅加熱棒保護(hù)套管等，太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)用懸臂槳、晶舟爐管等。
輥棒用于鋰電池材料窯爐
材質(zhì)：反應(yīng)燒結(jié)碳化硅/常壓燒結(jié)碳化硅
碳化硅輥棒 鋰電材料窯爐輥棒 鋰電新能源窯爐輥棒
鋰電材料窯爐中鋰電正極為窯爐，鋰電負(fù)極為窯爐電阻爐，以硅碳棒為發(fā)熱元件，額定溫度1300℃，常用溫度1200℃。采用n型熱電偶測(cè)溫和溫控儀自動(dòng)控溫，具有較高的控溫精度（±1℃）。鋰電材料窯爐可在用于在氮?dú)鈿夥窄h(huán)境下材料的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)。
鋰電材料窯爐中的鋰電材料包括正極材料中的磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料等正極材料，負(fù)極材料中的石墨、鈦酸鋰等。
鋰電材料中所使用的窯爐主要有推板爐、輥道爐、回轉(zhuǎn)爐。一般情況下通氣氛保護(hù)的材料用推板爐較多，氣密性高，如石墨材料、磷酸鐵鋰材料。
新能源汽車步入快速發(fā)展期，每年新能源汽車的產(chǎn)銷都在飛快的增長(zhǎng)，而動(dòng)力電池作為新能源汽車的核心也在隨著快速的增長(zhǎng)，我們都知道電池具有非常強(qiáng)的污染，隨之而來(lái)擺在我們面前的就是動(dòng)力電池的回收問(wèn)題。
2018年中國(guó)累計(jì)廢舊動(dòng)力電池預(yù)估將達(dá)到12GWH左右，累計(jì)報(bào)廢量將達(dá)到約17萬(wàn)噸，而且隨著新能源市場(chǎng)的發(fā)展，廢舊電池的報(bào)廢量也將非常快速的增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2023年整體規(guī)?？蛇_(dá)220億元左右。
很多的企業(yè)以及研究院所、大專院校已經(jīng)大批開(kāi)始研究布局廢舊動(dòng)力電池的回收技術(shù)的研發(fā)。廢舊電池的回收處理有高溫冶金法、物理拆解法、濕法等多種工藝。
本文就著重介紹窯爐在鋰電池回收種的設(shè)計(jì)方案。鋰電池的回收分為兩部，首先我們需要在約300-400度的溫度種將電池極片等做融化處理，然后經(jīng)約900度的高溫?zé)Y(jié)。
因?yàn)槟壳昂芏嗟牡臋C(jī)構(gòu)的鋰電池回收項(xiàng)目尚處于研發(fā)階段，本篇就講述每爐產(chǎn)量為20公斤的鋰電池回收實(shí)驗(yàn)爐的技術(shù)要求。
設(shè)計(jì)溫度為1050度，加熱元件選擇為硅碳棒，因?yàn)樾枰?00度左右進(jìn)行極片等處理時(shí)需要保溫，需要特別強(qiáng)調(diào)的是，在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)溫度會(huì)出現(xiàn)漂移現(xiàn)象，但這不影響預(yù)燒的處理，這是由燒結(jié)爐的加熱元件物理性能的限制。
爐膛材料的選擇為氧化鋁空心球材質(zhì)，加熱元件使用剛玉套管保護(hù)。爐膛尺寸為深490mm，寬950mm，高260mm使用匣缽的尺寸為長(zhǎng)寬330mm，高100mm，排列方式為2列2層。爐內(nèi)氣氛為氧氣保護(hù)。設(shè)計(jì)功率為28KW。
另外，目前這種新型結(jié)構(gòu)窯爐，廣泛用于鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。 同時(shí)被廣泛用于鋰電新能源窯爐中的輥道窯是一種產(chǎn)量高、能耗低的高效率窯種，早期用于建筑陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷行業(yè)，由于它的許多優(yōu)點(diǎn)，隨著 碳化硅輥棒材料的發(fā)展，如今碳化硅輥棒，開(kāi)始廣泛用于 鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，由于碳化硅輥棒的出現(xiàn)，使?fàn)t溫最高1200℃。在要求高產(chǎn)量投資時(shí)，輥道窯是新能源鋰電正極材料的首選窯爐，而碳化硅輥棒 又是窯爐伴侶首選。
目前碳化硅輥棒被廣泛應(yīng)用于鋰電新能源窯爐中，特別是用于生產(chǎn)鋰電正極材料！
|
項(xiàng)目 |
單位Unit |
指標(biāo)Data |
|
使用溫度 |
℃ |
1380 |
|
密度 |
g/cm³ |
≥3.02 |
|
氣孔率 |
% |
<0.1 |
|
抗彎強(qiáng)度 |
Mpa |
250（20℃） |
|
Mpa |
280(1200℃) |
|
|
彈性模量 |
Gpa |
330（20℃） |
|
Gpa |
300(1200℃) |
|
|
導(dǎo)熱系數(shù) |
W/m.k |
45(1200℃) |
|
熱膨脹系數(shù) |
K-1×10-6 |
4.5 |
|
莫氏硬度 |
13 |
|
|
酸堿性 |
優(yōu)Excellent |
碳化硅輥棒 以其獨(dú)特的配方及工藝，使之在抗熱震穩(wěn)定性，抗高溫負(fù)荷等方面均優(yōu)于氧化鋁輥棒3-5倍，而價(jià)格僅為重結(jié)晶碳化硅的20-25％。碳化硅輥棒適用于日用瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷、磁性材料等輥道窯的高溫?zé)蓭АＴ摦a(chǎn)品高溫承載力大，長(zhǎng)期使用不彎曲變形，使用壽命是氧化鋁陶瓷棒的10倍以上。
|
長(zhǎng)度（m） |
截面尺寸 |
集中承載力（kg） |
均布力合力（kg） |
||
|
L |
D1 |
D2 |
δ |
||
|
1 |
35 |
23 |
6 |
70 |
140 |
|
1 |
40 |
28 |
6 |
97 |
194 |
|
1 |
45 |
33 |
6 |
130 |
260 |
|
1 |
60 |
46 |
7 |
283 |
566 |
|
1 |
80 |
46 |
8 |
604 |
1208 |
聯(lián)系方式
電話：+86-371-62727333
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新能源-鋰電
碳化硅陶瓷具有優(yōu)良的抗熱震性、高溫穩(wěn)定性、抗蠕變性能、抗氧化性能和高溫強(qiáng)度不降低的優(yōu)越性能，被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池正負(fù)極材料燒結(jié)用棍棒、方梁、匣缽、碳化硅加熱棒保護(hù)套管等，太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)用懸臂槳、晶舟爐管等。
輥棒用于鋰電池材料窯爐
材質(zhì)：反應(yīng)燒結(jié)碳化硅/常壓燒結(jié)碳化硅
碳化硅輥棒 鋰電材料窯爐輥棒 鋰電新能源窯爐輥棒
鋰電材料窯爐中鋰電正極為窯爐，鋰電負(fù)極為窯爐電阻爐，以硅碳棒為發(fā)熱元件，額定溫度1300℃，常用溫度1200℃。采用n型熱電偶測(cè)溫和溫控儀自動(dòng)控溫，具有較高的控溫精度（±1℃）。鋰電材料窯爐可在用于在氮?dú)鈿夥窄h(huán)境下材料的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)。
鋰電材料窯爐中的鋰電材料包括正極材料中的磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料等正極材料，負(fù)極材料中的石墨、鈦酸鋰等。
鋰電材料中所使用的窯爐主要有推板爐、輥道爐、回轉(zhuǎn)爐。一般情況下通氣氛保護(hù)的材料用推板爐較多，氣密性高，如石墨材料、磷酸鐵鋰材料。
新能源汽車步入快速發(fā)展期，每年新能源汽車的產(chǎn)銷都在飛快的增長(zhǎng)，而動(dòng)力電池作為新能源汽車的核心也在隨著快速的增長(zhǎng)，我們都知道電池具有非常強(qiáng)的污染，隨之而來(lái)擺在我們面前的就是動(dòng)力電池的回收問(wèn)題。
2018年中國(guó)累計(jì)廢舊動(dòng)力電池預(yù)估將達(dá)到12GWH左右，累計(jì)報(bào)廢量將達(dá)到約17萬(wàn)噸，而且隨著新能源市場(chǎng)的發(fā)展，廢舊電池的報(bào)廢量也將非?？焖俚脑鲩L(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2023年整體規(guī)?？蛇_(dá)220億元左右。
很多的企業(yè)以及研究院所、大專院校已經(jīng)大批開(kāi)始研究布局廢舊動(dòng)力電池的回收技術(shù)的研發(fā)。廢舊電池的回收處理有高溫冶金法、物理拆解法、濕法等多種工藝。
本文就著重介紹窯爐在鋰電池回收種的設(shè)計(jì)方案。鋰電池的回收分為兩部，首先我們需要在約300-400度的溫度種將電池極片等做融化處理，然后經(jīng)約900度的高溫?zé)Y(jié)。
因?yàn)槟壳昂芏嗟牡臋C(jī)構(gòu)的鋰電池回收項(xiàng)目尚處于研發(fā)階段，本篇就講述每爐產(chǎn)量為20公斤的鋰電池回收實(shí)驗(yàn)爐的技術(shù)要求。
設(shè)計(jì)溫度為1050度，加熱元件選擇為硅碳棒，因?yàn)樾枰?00度左右進(jìn)行極片等處理時(shí)需要保溫，需要特別強(qiáng)調(diào)的是，在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)溫度會(huì)出現(xiàn)漂移現(xiàn)象，但這不影響預(yù)燒的處理，這是由燒結(jié)爐的加熱元件物理性能的限制。
爐膛材料的選擇為氧化鋁空心球材質(zhì)，加熱元件使用剛玉套管保護(hù)。爐膛尺寸為深490mm，寬950mm，高260mm使用匣缽的尺寸為長(zhǎng)寬330mm，高100mm，排列方式為2列2層。爐內(nèi)氣氛為氧氣保護(hù)。設(shè)計(jì)功率為28KW。
另外，目前這種新型結(jié)構(gòu)窯爐，廣泛用于鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。 同時(shí)被廣泛用于鋰電新能源窯爐中的輥道窯是一種產(chǎn)量高、能耗低的高效率窯種，早期用于建筑陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷行業(yè)，由于它的許多優(yōu)點(diǎn)，隨著 碳化硅輥棒材料的發(fā)展，如今碳化硅輥棒，開(kāi)始廣泛用于 鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，由于碳化硅輥棒的出現(xiàn)，使?fàn)t溫最高1200℃。在要求高產(chǎn)量投資時(shí)，輥道窯是新能源鋰電正極材料的首選窯爐，而碳化硅輥棒 又是窯爐伴侶首選。
目前碳化硅輥棒被廣泛應(yīng)用于鋰電新能源窯爐中，特別是用于生產(chǎn)鋰電正極材料！
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項(xiàng)目 |
單位Unit |
指標(biāo)Data |
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使用溫度 |
℃ |
1380 |
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密度 |
g/cm³ |
≥3.02 |
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氣孔率 |
% |
<0.1 |
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抗彎強(qiáng)度 |
Mpa |
250（20℃） |
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Mpa |
280(1200℃) |
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彈性模量 |
Gpa |
330（20℃） |
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Gpa |
300(1200℃) |
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導(dǎo)熱系數(shù) |
W/m.k |
45(1200℃) |
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熱膨脹系數(shù) |
K-1×10-6 |
4.5 |
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莫氏硬度 |
13 |
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酸堿性 |
優(yōu)Excellent |
碳化硅輥棒 以其獨(dú)特的配方及工藝，使之在抗熱震穩(wěn)定性，抗高溫負(fù)荷等方面均優(yōu)于氧化鋁輥棒3-5倍，而價(jià)格僅為重結(jié)晶碳化硅的20-25％。碳化硅輥棒適用于日用瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷、磁性材料等輥道窯的高溫?zé)蓭?。該產(chǎn)品高溫承載力大，長(zhǎng)期使用不彎曲變形，使用壽命是氧化鋁陶瓷棒的10倍以上。
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長(zhǎng)度（m） |
截面尺寸 |
集中承載力（kg） |
均布力合力（kg） |
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35 |
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6 |
70 |
140 |
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1 |
40 |
28 |
6 |
97 |
194 |
|
1 |
45 |
33 |
6 |
130 |
260 |
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1 |
60 |
46 |
7 |
283 |
566 |
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1 |
80 |
46 |
8 |
604 |
1208 |